“กระทรวงอุตสาหกรรมคุมเข้มโรงงานระบายมลพิษขนาดใหญ่กว่า 600 โรงงานทั่วประเทศ สั่งติดตั้งระบบ CEMS (Continuous Emission Monitoring Systems) มีผลบังคับใช้ 10 มิถุนายน 2566 ยกระดับเฝ้าระวังการควบคุมมลพิษ อากาศจากปล่องโรงงานแบบเรียลไทม์”

ตัวอย่างประเภทโรงงานและพารามิเตอร์ที่ต้องตรวจวัด เช่น

1. โรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่มีกำลังการผลิตต่อหน่วย ตั้งแต่ 10 เมกกะวัตต์ขึ้นไป 
2. หม้อน้ำที่มีขนาด 30 ตันไอน้ำต่อชั่วโมงขึ้นไป
3. หน่วยผลิตที่มีการเผาไหม้เชื้อเพลิง 100 ล้านบีทียู (MMBTU) ต่อชั่วโมงขึ้นไป (heat input)

หมายเหตุ:

• เชื้อเพลิงธรรมชาติ NG, LPG, H2 ไม่ต้องตรวจ SO2+-
• เชื้อเพลิงขยะ เพิ่มการตรวจ HCl และเชื้อเพลิงขยะที่มีปรอท ต้องเพิ่มการตรวจปรอท (Hg)

สามารถดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่: http://www.envimtp.com/info_pic/14.6.65.pdf

ค่าของเครื่องมือหรือเครื่องอุปกรณ์พิเศษที่ต้องตรวจวัดและหน่วยวัด

รับติดตั้งระบบ CEMS (Continuous Emission Monitoring Systems)

• Gas Sampling Probes
  โพรบสำหรับนำแก๊สออกจากปล่อง สามารถทนความร้อนได้สูงถึง 200 °C และมี Filter ให้เลือกหลายแบบสำหรับกรองฝุ่นจากแก๊ส (Option Back purge ป้องกันการอุดตัน)
• Heated Sample lines
• ท่อนำแก๊สเข้าสู่ระบบทำความเย็นเพื่อปรับอุณหภูมิของแก๊สและนำแก๊สเข้าสู่ Analyzer โดยสามารถทำความร้อนได้สูงถึง 120-180 °C ตัวสายทนทานต่อสภาพอากาศ
• Sample Gas Coolers
  ใช้ในการลดอุณหภูมิของแก๊สให้อยู่ในสภาวะที่เหมาะสม ประมาณ 3-5 °C ก่อนเข้า Analyzer
• Gas Analyzer
  เครื่องวิเคราะห์แก๊สรองรับการตรวจแบบ Multi-stack ใช้หลักการวิเคราะห์แก๊สแต่ละประเภทแตกต่างกันออกไป เช่น 
  • NDUV ในการวัด SO2/NO/NO2 
  • NDIR ในการวัด CO,CO2 
  • Paramagnetic Cell ในการวัด O2
• Dust Monitor
  เซนเซอร์สำหรับวัดฝุ่นแบบต่อเนื่อง โดยไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวง่ายต่อการดูแลรักษา
• Flow Measuring Device
  สามารถตรวจวัดความเร็ว อุณหภูมิและแรงดันของแก๊สแบบต่อเนื่อง หน้าจอแสดงค่า สถานะและพารามิเตอร์ต่างๆ อยู่ภายใน Protection case ที่ทนทานต่อสภาพอากาศ

ระบบ POM (Pollution Online Monitoring System) 
ระบบตรวจสอบมลพิษระยะไกล สำหรับเชื่อมต่อและรับ-ส่งข้อมูลการตรวจวัดมลพิษผ่านทางเว็ปไซต์และแอพพลิเคชั่นบนโทรศัพท์มือถือ